Das intelligente fetra® Baukasten System
Die Systemteile der fetra-Transportgeräte werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Das fetra-MultiVario-System lässt sich vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
fetra® steht für perfekte Verarbeitung
fetra-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
Qualität „Made in Germany“
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik.
- Passend für Flachpaletten und Gitterboxen
- Stahl-Schweißgestell mit elektrostatischer Pulverbeschichtung
- Mit 4 Fangecken
11 Arbeitstage
- Materialständer in elektrisch leitfähiger Ausführung
- Geeignet für Kunststoffkästen, Stahlblechkästen etc.
- Aus pulverbeschichtetem Stahl
11 Arbeitstage
- Robust verschweißte Konstruktion mit hochwertiger Pulverbeschichtung
- Schlag- und kratzfest
- Abschließbare Doppelflügeltür mit Treibriegelverschluss
11 Arbeitstage
- Gittertransportwagen mit herausnehmbaren Seitenwänden
- Drehschemel-Lenkung mit Kugelkranz setzt Lenkbewegungen exakt um
- Ladefläche aus wasserfestem Sperrholz mit rutschsicherer Siebdruckplatte
10 Arbeitstage
- Geschweißte Stahlrohr- und Profilstahlkonstruktion
- Variabel einschraubbare Holzböden mit erhöhtem Rand
- Für Eurokästen geeignet
6 Arbeitstage
- Geschweißter Profil- und Winkelstahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Vollgummi-Elastik-Bereifung – großer Fahrkomfort, laufruhig, geräuscharm und bodenschonend
- 2 Bock- und 2 Lenkrollen mit Feststell-Bremse
6 Arbeitstage
- Böden aus wasserfestem Multiplexholz
- Spurlose Elastik-Vollgummibereifung mit Alufelgen
- 2 Lenkrollen mit Feststellern und 2 Bockrollen
8 Arbeitstage
- Baukasten-System: Aus Profilstahl geschweißt, pulverbeschichtet RAL 5007, 4 Eckhülsen
- Drehschemel-Lenkung mit Kugelkranz, Scherendeichsel mit Sicherheits-Handgriff mit Softgrip-Bezug und automatischer gedämpfter Rückstellung in Ruheposition
- Ladefläche mit rutschsicherer Siebdruckplatte aus wasserfestem Sperrholz
10 Arbeitstage
- Geschweißter Stahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Kunststoffgriff mit Knöchelschutz
- 2 Räder mit Luft- oder Vollgummi-Bereifung, wartungsfrei
6 Arbeitstage
- Materialschonend durch beschichtete Anschlagplatte
- Möbelhubroller inklusive 5-Meter-Zurrgurt zur Sicherung der Ladung
- Leichtläufig durch Naben mit Kugellager
6 Arbeitstage
- Offene Winkelstahlkonstruktion mit Rohrschiebebügel, pulverbeschichtet blau RAL 5007
- Die Stirnseite des Rahmens gegenüber dem Schiebebügel ist offen (ohne Kante), wodurch Kästen auf- und abgezogen werden können
- Zerlegte Anlieferung
6 Arbeitstage
- Stahlrohr-Konstruktion mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft 600 kg
- TPE-Bereifung - spurlos, bodenschonend und leise
6 Arbeitstage
- Mobiler Fassroller mit einer Tragkraft von 250 kg
- Solide Stahlkonstruktion mit langer Lebensdauer
- Korrosionsfest dank pulverbeschichteter Oberfläche
6 Arbeitstage
- Robuster Transportwagen für den Schwerlast-Transport
- Der herausnehmbare Schiebebügel eröffnet flexible Einsatzmöglichkeiten
- Leichtgängiges Fahrgestell aus Lenk- und Bockrollen
6 Arbeitstage
- Materialständer für den mobilen Einsatz
- Hohe Flexibilität durch dreh- und arretierbare Arbeitsplattform
- Langlebig durch korrosionsfeste Pulverlackbeschichtung
6 Arbeitstage
- Stahlrohr und Profilstahl geschweißt, pulverbeschichtet blau RAL 5007
- Boden aus Stahlblech, pulverbeschichtet
- Winkelstahl-Konstruktion
8 Arbeitstage
- Robuster Plattformwagen für Schwerlast-Transporte bis 1.200 kg
- Durch Pulverbeschichtung dauerhaft oberflächengeschützt
- Bequemer Lastentransport durch Schiebegriff in ergonomischer Höhe
6 Arbeitstage
- Eurokastenroller fetra® aus Winkelstahl
- TPE-Bereifung mit 4 Lenkrollen
- 2 Lenkrollen mit Feststellern
8 Arbeitstage
- Etagenwagen mit Rohrschiebebügel aus CNS (Chrom-Nickel-Stahl) und 2 tiefgezogenen Böden CS (Chrom-Stahl) mit umlaufendem Rand, schalldämmend unterfüttert
- Kantenschutzecken und Abweiserrollen
- Rostfreie Rollen gemäß DIN 18867 Teil 8
6 Arbeitstage
- Stabile Schweißkonstruktion, pulverbeschichtet
- Mit Stahlblechschaufel
- 3-armige Radsterne
6 Arbeitstage
- Robuste Stahlrohrkonstruktion mit Holzwerkstoffplatten
- Mit bündig eingelegten Plattformen oder mit 15 mm hohem Rand
- Passend für Eurokästen
6 Arbeitstage
- Tischwagen von fetra® mit Stahlwannen
- Langlebig durch solide Stahlbauweise und beschichtete Oberflächen
- Schiebebügel in ergonomischer Höhe
6 Arbeitstage
- Stabile Stahlkonstruktion
- Bündig eingelegte Ladefläche aus Holzwerkstoffplatte
- TPE-Bereifung mit je 2 Lenk- und Bockrollen
- Etagen mit Holzwerkstoffplatten
- Robuste Stahlrohr- und Profilstahlkonstruktion, geschweißt
- Platten stufenlos von 0° bis 35° neigbar
6 Arbeitstage
Inhaltsverzeichnis
Europaweit stehen Transportgeräte von fetra für höchste Qualität, frisches Design und hervorragende Funktionalität. Ob Karren, Roller oder Wagen – mehr als 300 Produkte im Jungheinrich PROFISHOP bieten Lösungen für jedes Transportproblem.
1. fetra® Qualitätsmerkmale
Eine Vielzahl der fetra-Transportgeräte werden im Baukasten-System angeboten. Die Systemteile werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Dadurch lässt sich das fetra-MultiVario-System vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Dank dieses fetra-Steck- und Schraub-prinzips mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
Optimale Vorbereitung der Oberfläche durch Kugelstrahlen:
Dieses aufwendige Verfahren garantiert die perfekte Haftung der Pulverbeschichtung und wird von keinem anderen Hersteller praktiziert. Das verwendete Qualitäts- Pulver ist lösungsmittelfrei und hat eine sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Dieses hochwertige Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
2. fetra® Herkunft und Verarbeitung
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik. Unser umfangreiches Programm mit mehr als 1.000 Produkten spiegelt jahrzehntelange Herstellerkompetenz wider und ist größtenteils „Made in Germany“.
fetra®-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
3. fetra® Historie
1954
Firmengründung durch den gelernten Stellmacher Heinrich Fechtel. In Bielefeld produziert er gemeinsam mit drei Mitarbeitern Holzsackkarren in einem 420 m² großen Pachtbetrieb.
1960
1960 übernimmt Hermann Fechtel den Betrieb von seinem Vater. Der Maschinenbautechniker stellt die Produktion auf Stahlrohr-Transportgeräte um.
1970
Anfang der 1970er: Ausbau des Bereichs Fertigung und Vertrieb von Transportgeräten. Erste Kataloge werden herausgegeben.
1979
Das fetra-Baukastensystem für Transportgeräte entsteht. fetra-Produkte werden zerlegt versandt und können einfach montiert werden. Dennoch sind die Steck- Verbindungen genauso stabil, als wären sie geschweißt.
1984
Umzug nach Borgholzhausen. In dem 1.000 m² großen Betrieb sind 13 Mitarbeiter beschäftigt.
1991
Einzug in den neu gebauten Betrieb am Bahnhof Borgholzhausen. Das Unternehmen hatte die Produktionsfläche und Mitarbeiterzahl in wenigen Jahren vervierfacht, auf 4.400 m² und 76 Mitarbeiter.
1994
Gründung der Tochtergesellschaft fetra Nederland B.V. und Ausbau des europa- weiten Vertriebsnetzes.
1996
Die beiden Söhne Hermann Fechtels treten in den Betrieb ein. Hinrich Fechtel (1992) leitet die Fertigung, Jochen Fechtel (1996) den Vertrieb.
2002
Kontinuierlicher Ausbau von Produktion und Verwaltung auf 7.150 m² und 111 Mitarbeiter.
2004
Gründung der Tochtergesellschaft fetra France S.a.r.l.
2008
Umfangreiche Modernisierung und Ausbau der Produktion und des Lagers auf rund 10.500 m². 142 Mitarbeiter fertigen rund 1.000 unterschiedliche Handtransportgeräte.
2010
Fertigstellung des Umbaus der erworbenen Nachbarimmobilie zum Kompetenzzentrum und Außenlager. Erweiterung um 1.730 m².
2014
Heute stehen über 18.000 m² Produktions- und Lagerfläche für die Fertigung der Transportgeräte zur Verfügung. fetra beschäftigt 166 Mitarbeiter am Standort Borgholzhausen.
2016
Das zweigeschossige Verwaltungsgebäude wird um ein drittes Geschoss erweitert. Hier ist unsere „Vertriebsmannschaft“ beschäftigt