

Das intelligente fetra® Baukasten System
Die Systemteile der fetra-Transportgeräte werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Das fetra-MultiVario-System lässt sich vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
fetra® steht für perfekte Verarbeitung
fetra-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
Qualität „Made in Germany“
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik.
fetra®
Basis-Qualität
Produkte reduziert auf das Wesentliche
Für leichte und gelegentliche Einsätze
Gute Qualität
Starke Leistungsfähigkeit
Robuste Produkte für den täglichen Einsatz
Premium-Qualität
Für höchste Belastungsansprüche
Für den Dauereinsatz konzipiert
- Flexibler Propangasflaschen-Roller fetra® aus pulverbeschichtetem Stahl
- Stahlkreuzboden aus Profilstahl für stabilen Stand der Flasche
- 4 Lenkrollen mit Vollgummibereifung, 2 davon mit Feststellbremse
6 Arbeitstage
- Materialschonend durch beschichtete Anschlagplatte
- Möbelhubroller inklusive 5-Meter-Zurrgurt zur Sicherung der Ladung
- Leichtläufig durch Naben mit Kugellager
6 Arbeitstage
- Mobiler Fassroller mit einer Tragkraft von 250 kg
- Solide Stahlkonstruktion mit langer Lebensdauer
- Korrosionsfest dank pulverbeschichteter Oberfläche
6 Arbeitstage
- Materialständer für den mobilen Einsatz
- Hohe Flexibilität durch dreh- und arretierbare Arbeitsplattform
- Langlebig durch korrosionsfeste Pulverlackbeschichtung
6 Arbeitstage
- Stahlrohr-Konstruktion mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft 600 kg
- TPE-Bereifung - spurlos, bodenschonend und leise
6 Arbeitstage
- Stabile Schweißkonstruktion, pulverbeschichtet
- Mit Stahlblechschaufel
- 3-armige Radsterne
6 Arbeitstage
- Geschweißter Stahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft 300 kg
- 3 Etagen und 1 Schrank
6 Arbeitstage
- Präzise verarbeitete Konstruktion aus Profilstahl und Stahlrohr
- Mit Schrank und 4 Schubladen mit 4/5-Auszug
- Böden aus Holzwerkstoffplatten, im Stahlrahmen einliegend
6 Arbeitstage
- Stufenlos höhenverstellbar von 780–1130 mm
- Rollenbock ist drehbar und arretierbar
- Pneumatische Absenkdämpfung durch Gasdruckfeder
6 Arbeitstage
- Aus feuerverzinktem Stahlblech
- Mit Kettensicherung
- Bohrlöcher zur Befestigung
6 Arbeitstage
- Pulverbeschichtete, geschweißte Flachstahlrahmen
- Abgesenktes Auflageprofile
- 2 Lenk- und 2 Bockrollen mit TPE-Bereifung
6 Arbeitstage
- Manuelles Heben per Fußpedal
- Feinfühliges Absenken mittels Handhebel
- Ergonomische Bereitstellung von Paletten und Lagerbehältern
6 Arbeitstage
- Baukasten-System: Stahlrohr- und Profilstahlgeschweißt, pulverbeschichtet blau RAL 5007, Schraubkonstruktion
- 3 variabel einschraubbare Etagen, Stahlrahmen mit eingelegter Holzwerkstoffplatte, Oberfläche Buchendekor, Rand 12 mm hoch
- Einschraubraster 100 mm, Neigung stufenlos einstellbar von 0° bis 35°, sichere Arretierung mittels Griffschrauben
6 Arbeitstage
- Geschweißte Stahlkonstruktion, pulverbeschichtet
- 4 Lenkrollen, 2 mit Feststeller
- Mit Abrutschkanten
6 Arbeitstage
- In Stahlrohrkonstruktion, pulverbeschichtet, lichtgrau RAL 7035
- PVC-Deckel und Klemmring, Öffnungs-Ø 340 mm
- Für 120 Liter Säcke
6 Arbeitstage
- 250 x 60 mm
- Schwarzer Vollgummi-Reifen auf Kunststoff-Felge, Naben mit Rollenlager
6 Arbeitstage
- Robuste Kunststoffkonstruktion für hohe Belastbarkeit
- Dank pulverbeschichtetem Obermaterial stoß- und kratzfest
- Transportroller für Eurokästen mit offenem Kunststoffrahmen
6 Arbeitstage
- Bürowagen mit geschlossenen Stirnseiten für den sicheren Transport von Dokumenten
- Flexibel einsetzbar in Büro- oder Industrieräumen
- Hohe Widerstandsfähigkeit dank pulverbeschichteter Stahlkonstruktion
11 Arbeitstage
- Stahlrohr-Konstruktion sorgt für Stabilität
- Robuste Ablageböden aus Holzwerkstoffplatten
- 2 Lenkrollen mit Feststeller für sicheren Stand
11 Arbeitstage
- Stahlrohr-Konstruktion, verschraubt, pulverbeschichtet blau RAL 5007
- 4 Lenkrollen mit Elastik-Bereifung blaugrau, spurlos, Naben mit Kugellager
- 2 Stück mit Feststeller
11 Arbeitstage
- Mehrpreis für PU-Bereifung auf 400 x 100 mm Standard-Beräderung
- Aus Polyurethan-Vollmaterial, absolut pannensicher
- Fahrkomfort ähnlich wie bei Lufträdern
15 Arbeitstage
- Einfaches Transportieren von Rädern und Reifen
- Ausgelegt für 8 Reifen oder 4 Kompletträder
- Im Leerzustand sicher stapelbar
4 Arbeitstage
- Bestellen Sie jetzt den passenden Zurrgurt für die fetra® Alu-Sackkarre Wuppi bei uns im Jungheinrich PROFISHOP.
4 Arbeitstage
- Geschweißter Winkelstahlrohr-Rahmen mit Pulverbeschichtung
- Tragkraft 1.200 kg
- Mit Fangecken und schraubbarer Fixierung
6 Arbeitstage
Inhaltsverzeichnis
Europaweit stehen Transportgeräte von fetra für höchste Qualität, frisches Design und hervorragende Funktionalität. Ob Karren, Roller oder Wagen – mehr als 300 Produkte im Jungheinrich PROFISHOP bieten Lösungen für jedes Transportproblem.
1. fetra® Qualitätsmerkmale

Eine Vielzahl der fetra-Transportgeräte werden im Baukasten-System angeboten. Die Systemteile werden einfach zusammengesteckt und verschraubt. Dadurch lässt sich das fetra-MultiVario-System vielfach verändern, austauschen und ergänzen. Dank dieses fetra-Steck- und Schraub-prinzips mit 2-Punkt-Lagerung steht die Stabilität der einer Schweißkonstruktion in nichts nach!
Optimale Vorbereitung der Oberfläche durch Kugelstrahlen:
Dieses aufwendige Verfahren garantiert die perfekte Haftung der Pulverbeschichtung und wird von keinem anderen Hersteller praktiziert. Das verwendete Qualitäts- Pulver ist lösungsmittelfrei und hat eine sehr hohe mechanische und chemische Beständigkeit.
Dieses hochwertige Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.
2. fetra® Herkunft und Verarbeitung
fetra® ist ein familiengeführtes Unternehmen, das sich klar zum Standort Deutschland bekennt. Mit Fingerspitzengefühl für Konstruktion und Material entwickeln wir innovative Transportgeräte in moderner Produktästhetik. Unser umfangreiches Programm mit mehr als 1.000 Produkten spiegelt jahrzehntelange Herstellerkompetenz wider und ist größtenteils „Made in Germany“.
fetra®-Transportgeräte werden hocheffizient und präzise mit Hilfe modernster Produktionsanlagen gefertigt. Vor der Pulverbeschichtung werden alle Produkte durch Kugelstrahlen aufwendig vorbehandelt. Dieses umweltfreundliche Finish garantiert Langlebigkeit und dauerhaft gutes Aussehen.

3. fetra® Historie
1954
Firmengründung durch den gelernten Stellmacher Heinrich Fechtel. In Bielefeld produziert er gemeinsam mit drei Mitarbeitern Holzsackkarren in einem 420 m² großen Pachtbetrieb.
1960
1960 übernimmt Hermann Fechtel den Betrieb von seinem Vater. Der Maschinenbautechniker stellt die Produktion auf Stahlrohr-Transportgeräte um.
1970
Anfang der 1970er: Ausbau des Bereichs Fertigung und Vertrieb von Transportgeräten. Erste Kataloge werden herausgegeben.
1979
Das fetra-Baukastensystem für Transportgeräte entsteht. fetra-Produkte werden zerlegt versandt und können einfach montiert werden. Dennoch sind die Steck- Verbindungen genauso stabil, als wären sie geschweißt.
1984
Umzug nach Borgholzhausen. In dem 1.000 m² großen Betrieb sind 13 Mitarbeiter beschäftigt.
1991
Einzug in den neu gebauten Betrieb am Bahnhof Borgholzhausen. Das Unternehmen hatte die Produktionsfläche und Mitarbeiterzahl in wenigen Jahren vervierfacht, auf 4.400 m² und 76 Mitarbeiter.
1994
Gründung der Tochtergesellschaft fetra Nederland B.V. und Ausbau des europa- weiten Vertriebsnetzes.
1996
Die beiden Söhne Hermann Fechtels treten in den Betrieb ein. Hinrich Fechtel (1992) leitet die Fertigung, Jochen Fechtel (1996) den Vertrieb.
2002
Kontinuierlicher Ausbau von Produktion und Verwaltung auf 7.150 m² und 111 Mitarbeiter.
2004
Gründung der Tochtergesellschaft fetra France S.a.r.l.
2008
Umfangreiche Modernisierung und Ausbau der Produktion und des Lagers auf rund 10.500 m². 142 Mitarbeiter fertigen rund 1.000 unterschiedliche Handtransportgeräte.
2010
Fertigstellung des Umbaus der erworbenen Nachbarimmobilie zum Kompetenzzentrum und Außenlager. Erweiterung um 1.730 m².
2014
Heute stehen über 18.000 m² Produktions- und Lagerfläche für die Fertigung der Transportgeräte zur Verfügung. fetra beschäftigt 166 Mitarbeiter am Standort Borgholzhausen.
2016
Das zweigeschossige Verwaltungsgebäude wird um ein drittes Geschoss erweitert. Hier ist unsere „Vertriebsmannschaft“ beschäftigt