Ultraschall-Reiniger

Ultraschall-Reiniger ermöglichen eine gründliche Feinreinigung. Sie entfernen Schmutzpartikel von Oberflächen sowie aus Vertiefungen von Bauteilen, Werkzeugen oder anderen Gegenständen. Da es Reiniger unterschiedlicher Größen und Leistungsstufen gibt, lässt sich für jeden Einsatzbereich der passende finden: In Industrie und Handwerk verwendet man Ultraschall-Reiniger mit großem Fassungsvermögen, in denen sich ganze Motoren oder Vergaser reinigen lassen.

Aufbau von Ultraschall-Reinigern

Unabhängig von der Ausführung des jeweiligen Modells bestehen die meisten Ultraschall-Reiniger aus folgenden vier Baugruppen:

• isoliertes Gehäuse: Das gegen Schallwellen isolierte Gehäuse verhindert, dass diese aus dem Ultraschall-Reiniger austreten. Der Deckel des Gehäuses muss bei Anwendung geschlossen bleiben.
• Wanne: In die Wanne des Ultraschall-Reinigers ist ein fest installierter oder herausnehmbarer Reinigungskorb integriert. In diesen legt man das Reinigungsgut. Je nach Modell lässt sich die Flüssigkeit in der Wanne erwärmen. Dies reduziert die Reinigungszeit, denn Verschmutzungen lassen sich in warmen Flüssigkeiten leichter entfernen. Da aber nicht jede Reinigungsflüssigkeit hitzebeständig ist, sollte man im Vorfeld unbedingt kontrollieren, ob das verwendete Reinigungsmittel zum Erwärmen geeignet ist.
• Generator: Der Generator versorgt den Ultraschallwandler mit hochfrequenter elektrischer Energie.
• Ultraschallschwinger: Je nach Gerät wird der Ultraschall entweder von einem oder mehreren Ultraschallschwingern bzw. -wandlern erzeugt. Man unterscheidet drei Varianten: Schallschwinger werden an den Außenwänden oder unter dem Wannenboden montiert, sodass der Ultraschall über die Wände bzw. den Boden der Wanne auf die Flüssigkeit übertragen wird. Alternativ werden Tauchschwimmer verwendet, die man direkt in die Flüssigkeit hängt. Sogenannte Plattenschwinger werden an einer Öffnung in der Beckenwand angebracht.

Funktionsweise von Ultraschall-Reinigern

Ultraschall-Reiniger erzielen eine hohe Sauberkeit, ohne dass manuell Kraft aufgewendet werden muss oder das Reinigungsgut beschädigt wird. Das ermöglicht der Einsatz von Schwingungsfrequenzen mit über 18.000 Schwingungen pro Sekunde (18 kHz) – sogenanntem Ultraschall. Gängige Ultraschall-Reiniger arbeiten mit Schwingungen zwischen 20 und 400 kHz. Sie nutzen das Prinzip der Kavitation. Darunter versteht man die auf Druckschwankungen basierte Bildung und Auflösung von Blasen in Flüssigkeiten: Bei einem Druckabfall sammeln sich kleine Vakuumbläschen an dem Reinigungsgut. Steigt der Druck wieder an, platzen die Bläschen. Der durch die geplatzten Bläschen entstandene Raum wird wieder von Flüssigkeit gefüllt, was zu kurzen und starken Druckstößen führt: Diese entfernen Verschmutzungen von Oberflächen.

Die ideale Frequenz für die Ultraschall-Reinigung

Die Frequenz eines Ultraschall-Reinigers beeinflusst die Größe der Bläschen und damit den Reinigungseffekt. Bei niedrigeren Frequenzen entstehen Bläschen mit größerem Durchmesser, die stärkere Druckstöße erzeugen. Mit steigender Frequenz entstehen mehr und kleinere Bläschen, was eine schonendere Reinigung ermöglicht. Wie hoch die Frequenz idealerweise sein sollte, hängt von der Oberflächenstruktur des Reinigungsguts ab. Je feiner sie ist, desto höher muss die Frequenz sein. Anderenfalls können die Schallwellen nicht in die feinen Strukturen eindringen.

Hinweise zu der Anwendung von Ultraschall-Reinigern

Neben der Frequenz spielen bei der Auswahl eines Ultraschall-Reinigers vor allem die Größe und das Gewicht des Reinigungsgutes eine wichtige Rolle. Die Abmessungen des Reinigungskorbs sollten darauf abgestimmt sein. Um eine Überlastung des Ultraschall-Reinigers zu verhindern, sollte das Reinigungsgut im Korb nach oben und unten Platz haben.

Wichtig: Den Kontakt mit einem aktiven Ultraschallbad sollte man unbedingt vermeiden, da dadurch die Zellstruktur und Knochensubstanz angegriffen werden kann.

Der Einsatz von Lösungsmitteln, Säuren oder Laugen kann sich positiv auf den Reinigungseffekt auswirken. Alkalische Reiniger eignen sich für alkalibeständige Oberflächen wie Messing, Buntmetall, Keramik und Gummi. Sie entfernen unter anderem Öle, Fette, Staub und Ruß. Saure Reiniger entfernen hartnäckige Rückstände wie Rost, Kalk und Oxidschichten. Sie eignen sich zur Reinigung säurebeständiger Oberflächen, z. B. Aluminium, Stahl und Edelstahl. Für Säure- und alkaliunbeständige Oberflächen sind auch pH-neutrale Reinigungsmittel erhältlich. Wichtig: Beachten Sie dabei stets die Hinweise zur Dosierung. Ultraschall-Reiniger sollten zudem nur mit dafür vorgesehen Reinigungsmitteln betrieben werden. Brennbare Reinigungsmittel dürfen nicht verwendet werden, da sich diese durch den Wärmeeintrag des Ultraschalls entzünden können.

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